PT-20S
腔體材質(zhì): 不銹鋼表面處理
供電電源: AC220V
工作電流: 整機(jī)工作電流不大于1.2A(不含真空泵)
射頻電源功率:0-600W
射頻頻率: 40KHZ(偏移量小于0.2KHz)/
頻率偏移量: 小于0.2KHz
特性阻抗: 50歐姆,自動(dòng)匹配
真空度: 1pa-30Pa
氣體路數(shù): 雙路氣體輸入
氣體流量: 10—160ml/min(可調(diào))
過(guò)程控制: PLC人機(jī)界面自動(dòng)與手動(dòng)方式
清洗時(shí)間: 1-99999秒鐘可調(diào)
功率大小 10%-100%可調(diào)
內(nèi)腔尺寸 380 ×265×200mm 20L
外形尺寸: 650 ×550×440mm
真空泵: 2XZ-4(抽速4L/S)
真空室溫度: 小于30°C
冷卻方式: 強(qiáng)制風(fēng)冷
型號(hào)
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PT-15S
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PT-20S
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腔體材質(zhì)
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316不銹鋼表面處理
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腔體尺寸
L×W×H
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320 ×260×200mm
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380 ×265×200mm
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腔體容量
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15L
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20L
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外形尺寸
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650 ×550×440mm L×W×H
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電源頻率
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40KHz
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電源功率
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0-600W(連續(xù)可調(diào))
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流量計(jì)
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高精密2路浮子流量計(jì)
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真空計(jì)
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壓力表(量化值顯示)
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控制過(guò)程
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全自動(dòng)控制與手動(dòng)(PLC人機(jī)界面)
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清洗時(shí)間
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0-
99999S 可調(diào)
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真空度
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1-30pa
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腔體溫度
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<60℃
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供電電壓
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220V
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真空泵
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2XZ-4(抽速4L/S)
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等離子預(yù)處理和清洗作用為塑料、鋁材甚至玻璃的后續(xù)涂裝作業(yè)創(chuàng)造了理想的表面條件。??
由于等離子清洗是一種”干式”的清洗工藝,處理完后材料能夠立即進(jìn)入下一步的加工過(guò)程,因而,等離子清洗是一種穩(wěn)定而又高效的工藝過(guò)程。由于等離子體所具有的高能量,材料表面的化學(xué)物質(zhì)或有機(jī)污染物能夠被分解,所有可能干擾附著的雜質(zhì)被有效去除,從而使材料表面達(dá)到后續(xù)涂裝工藝所要求的最佳條件。使用等離子技術(shù)按照工藝的要求進(jìn)行表面清洗,對(duì)表面無(wú)機(jī)械損傷,無(wú)需化學(xué)溶劑完全的綠色環(huán)保工藝,脫模劑、添加劑、增塑劑或者其它由碳?xì)浠衔飿?gòu)成的表面污染都能夠被去除。 通過(guò)等離子進(jìn)行的表面清洗能夠除去緊密附著在塑料表面的最細(xì)小的灰塵顆粒。通過(guò)一系列的反應(yīng)和相互作用,等離子體能夠?qū)⑦@些灰塵顆粒從物體表面徹底除去。這樣可以大大降低高品質(zhì)要求的涂裝作業(yè)的廢品率,比如汽車(chē)工業(yè)里的涂裝作業(yè)。通過(guò)在微觀層面上的一系列物理化學(xué)作用,等離子的表面清洗作用能夠獲得精細(xì)的高品質(zhì)表面。? 等離子清洗的優(yōu)越性? ???
等離子清洗工藝能夠獲得真正100% 的清洗
? ?與等離子清洗相比,水洗清洗通常只是一種稀釋過(guò)程
? ?與 CO2清洗技術(shù) 相比,等離子清洗不需要耗費(fèi)其它材料 ??
? ?與 噴砂清洗相比,等離子清洗可以處理材料的完整表面結(jié)構(gòu),而不僅僅是表層突出部分? ??
可以在線集成,無(wú)需額外空間 ??
? ?低運(yùn)行成本,環(huán)保的預(yù)處理工藝? ?
預(yù)處理:等離子面向不同應(yīng)用的表面活化處理??
? ?等離子表面處理技術(shù)可以用于多種材料的表面活化,包括塑料,金屬,玻璃,紡織品等。無(wú)論是要在處理后的表面上進(jìn)行涂裝還是粘接,對(duì)材料表面進(jìn)行有效的活化處理都是必要的工藝步驟。
通過(guò)使用表面測(cè)試墨水對(duì)表面進(jìn)行測(cè)定后顯示:??
? 處理前表面張力低,測(cè)試墨水無(wú)法潤(rùn)濕表面, 等離子處理后,表面張力提高,測(cè)試墨水可以完全潤(rùn)濕表面 等離子處理對(duì)表面的活化作用.等離子表面處理能夠有效的活化材料的表面。對(duì)于塑料而言,非極性表面往往難以進(jìn)行粘接和涂裝,而表面的活化作用就是對(duì)構(gòu)成塑料的聚合物分子鏈進(jìn)行結(jié)構(gòu)改性,使材料表面變得易于加工和處理?
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? 等離子活化作用的優(yōu)越性? ??
? 處理過(guò)程快速而又可靠? ???
均勻的等離子束確保均勻穩(wěn)定的表面處理? ??
低成本、環(huán)保的預(yù)處理工藝? ???
不帶電暈效應(yīng)的預(yù)處理工藝;材料在處理時(shí)不接觸高電壓。? ?
預(yù)處理:等離子技術(shù)和等離子涂層技術(shù),具有無(wú)限應(yīng)用拓展?jié)摿Φ谋砻嫱繉庸に?借助等離子技術(shù)或等離子涂層技術(shù),可以使表面滿(mǎn)足后續(xù)工藝的各種特性要求借助這種新穎的等離子技術(shù),使用低成本的素材,就可以生產(chǎn)出新型的、高功能性的優(yōu)質(zhì)材料。等 離子涂層技術(shù)非常適合選擇性涂層處理,這極大地拓展了這種技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。PET 薄膜、鋁箔、紡織品、玻璃、各種塑料、金屬和貴金屬等都可以使用等離子技術(shù)完成表面涂層處理。使用這種技術(shù),還可以對(duì)材料進(jìn)行硬化處理,例如在刀具生產(chǎn)中的應(yīng)用,也可以生產(chǎn)出帶有助粘表面或自粘表面的塑料產(chǎn)品。
等離子處理 確保可靠的涂料附著? ?在實(shí)際生產(chǎn)中,往往利用機(jī)械手來(lái)控制等離子噴槍進(jìn)行產(chǎn)品的表面處理。典型的等離子預(yù)處理技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域包括汽車(chē)和航空行業(yè)、電子電器及家電產(chǎn)品制造,日用品制造和包裝行業(yè)等。 等離子預(yù)處理能夠確保在比如鋁等金屬材料、PP或EPDM等塑料材料或者其它材料上的表面涂層的附著牢固性。
? 工藝:使用等離子處理技術(shù),實(shí)現(xiàn)可靠而耐久的粘接? 塑料材料之間牢固而又長(zhǎng)久的粘接品質(zhì)可以? ?歸功于等離子表面處理的高活化性能。工業(yè)應(yīng)用中,要求大量的對(duì)玻璃、金屬、塑料、織物和膠片的粘合。在塑料粘接領(lǐng)域,也有難以數(shù)計(jì)的應(yīng)用實(shí)例。除了應(yīng)用在塑料之間的粘接之外,等離子技術(shù)已經(jīng)成功地應(yīng)用在零件裝配過(guò)程中的結(jié) 構(gòu)粘接上。例如在汽車(chē)工業(yè)里,散熱器和卡車(chē)車(chē)體的粘接面就經(jīng)過(guò)等離子預(yù)處理。經(jīng)過(guò)等離子預(yù)處理,就不需要額外的清洗或其它預(yù)處理工序,等離子技術(shù)能夠確保高粘合強(qiáng)度。 通過(guò)多年的工藝開(kāi)發(fā)合作,公司擁有了有關(guān)粘接工藝技術(shù)的大量數(shù)據(jù),其中包括,經(jīng)過(guò)等離子處理,什么樣的材料使用什么粘合劑能獲得最佳的粘接效果。?
? 工藝:使兩種不同材料相結(jié)合的新工藝在雙組分注塑成型中使用等離子技術(shù),生產(chǎn)新的復(fù)合材料? 使用等離子技術(shù),可以在雙組分注塑過(guò)程中將兩種不相容的材料彼此牢固地粘合在一起。這主要涉及到硬膠和軟膠的粘接,例如,硅橡膠和聚丙烯的復(fù)合材料。使用雙組分注塑工藝生產(chǎn)復(fù)合材料的成本經(jīng)濟(jì)性很好,另外還可以生產(chǎn)出對(duì)材料具有嚴(yán)格特定要求的新產(chǎn)品。雙組分注塑成型工藝中的在線聯(lián)機(jī)應(yīng)用? ?
在注塑過(guò)程中,注射了第一種成分材料以后,注塑模具打開(kāi),等離子噴槍對(duì)需要和第二種成分材料相粘接的區(qū)域進(jìn)行掃描處理,通過(guò)對(duì)第一種成分材料的處理,使其能夠和第二種成分材料實(shí)現(xiàn)可靠的粘合。? ?通過(guò)等離子技術(shù),實(shí)現(xiàn)在醫(yī)療器械的加工中使用不同的通用常規(guī)材料。? 等離子處理系統(tǒng):等離子表面處理系統(tǒng),幾乎適用于各種工藝的高效、簡(jiǎn)便的“在線”處理工藝? 對(duì)于那些制品的表面特性針對(duì)后續(xù)工藝是決定性因素的加工過(guò)程而言,? 等離子處理技術(shù)是一種普適而又有效的改善表面的手段。? ? 這種常壓等離子處理技術(shù)可以有選擇性地清洗、活化、或者涂裝包括塑料、金屬、玻璃、薄膜或者織物等材料在內(nèi)的各種素材。通過(guò)這些處理,可以使塑料具有阻隔性、金屬具備抗腐蝕能力,或者玻璃具備抗臟污能力。素材經(jīng)過(guò)處理以后,涂裝或者印刷的品質(zhì)更高,質(zhì)量更穩(wěn)定,耐久性更長(zhǎng)。常壓等離子處理技術(shù),可以使用戶(hù)特定的加工過(guò)程,成為高效的、經(jīng)濟(jì)的、環(huán)保的先進(jìn)加工工藝。